Korak 1 Odredite prečnik cilindra/prečnik šipke
Stanje 1
Tlak ulja P i protok Q koje isporučuje hidraulični cilindar u kontrolnoj petlji hidrauličkog sistema opreme ili uređaja su poznati, a njihovi radni uvjeti zahtijevaju način djelovanja (guranje, povlačenje, i guranje i povlačenje) izlazne sile hidrauličkog cilindra na teret i veličinu odgovarajuće sile (potisak F1, povlačenje F2, potisak F1 i povlačenje F2) (treba uzeti u obzir dodatni otpor koji može postojati u teretu). Za tri različita načina djelovanja izlazne sile opterećenja, primarna metoda prečnika cilindra/prečnika šipke je sljedeća:
(1) Način rada izlazne sile je potisak F1:
Početni prečnik cilindra D: prema datom pritisku ulja u sistemu P (obratite pažnju na gubitak pritiska u kanalu protoka sistema), prečnik cilindra D se teoretski izračunava da zadovolji zahteve potiska F1, a prečnik cilindra D se inicijalno određuje nakon što je standardni niz prečnika cilindra zaokružen.
Početni fiksni promjer štapa D: kada je način djelovanja izlazne sile dat uvjetima potisak F1, princip odabira zahtijeva da prečnik šipke bude u omjeru brzine 1,46 ~ 2 (omjer brzine: omjer između efektivne površine djelovanja šupljine klipa hidrauličkog cilindra i efektivne površine šupljine klipnjače), prečnik šipke D treba odabrati prema odgovarajućem standardu omjera brzine serije hidrauličkih cilindara, uzimajući u obzir povratni pritisak hidrauličkog cilindra i stabilnost pritiska klipnjače.
(2) Kada je način djelovanja izlazne sile sila F2:
Uz pretpostavku prečnika cilindra D, prečnik šipke D se teoretski izračunava na osnovu datog pritiska ulja sistema P (obratite pažnju na gubitak pritiska sistema na putu), koji ispunjava zahteve zatezne sile F2. Nakon ulaska u standardnu seriju prečnika šipke, preliminarno se određuje prečnik šipke D, a zatim se nakon odgovarajuće provere čvrstoće utvrđuje početni prečnik šipke D.
(3) Način rada izlazne sile je potisak F1 i povlačenje F2:
Prečnik cilindra D i prečnik šipke D se upoređuju i izračunavaju na osnovu gornje dve metode (1) i (2), a bira se standardna serija prečnika hidrauličnog cilindra i prečnika šipke.
Stanje 2
Način djelovanja (guranje, povlačenje, i guranje i povlačenje) i veličina odgovarajuće sile (potisak F1, povlačenje F2, potisak F1 i povlačenje F2) potrebne za opremu ili uređaj za izlaznu silu hidrauličnog cilindra na opterećenje treba biti poznato (treba uzeti u obzir dodatni otpor koji može postojati u opterećenju). Međutim, parametri kao što su pritisak ulja P i brzina protoka Q koji se dovode u hidraulični cilindar preko upravljačke petlje opreme ili hidrauličkog sistema uređaja su nepoznati. S ciljem tri različita načina djelovanja izlazne sile opterećenja, primarna metoda promjera cilindra/prečnika šipke je sljedeća:
(1) U skladu sa industrijskim specifikacijama ili karakteristikama opreme ili uređaja, odrediti nazivni pritisak P hidrauličkog sistema; Nazivni pritisak hidrauličkog sistema posebne opreme ili uređaja zavisi od specifičnog radnog stanja. Općenito se preporučuje da birate između srednje niskog ili srednje visokog pritiska.
(2) Prema radnim karakteristikama opreme ili uređaja, očistite zahtjeve radne brzine hidrauličnog cilindra.
(3) Za odabir pogledajte primarni metod prečnika cilindra/prečnika šipke "Uslov 1".
Korak 2 Odaberite način putovanja ili instalacije
U skladu sa zahtjevima cjelokupnog dizajna opreme ili sistema uređaja, određuju se način ugradnje i hod S. Specifični principi određivanja su sljedeći:
Korak 2
Princip određivanja načina instalacije:
(1) Ugradnja prirubnice
Pogodan je za fiksnu ugradnju hidrauličnog cilindra u radnom procesu, a njegova sila je u istoj osi sa potpornim centrom. Njegovo mjesto ugradnje ima kraj, sredinu ili kraj tri, kako odabrati ovisi o djelovanju opterećenja glavne sile na napon kompresije klipnjače (guranje), vlačni napon (la), opći napon kompresije pomoću repa (guranje) , instalacija srednje prirubnice, vlačni napon (la) i kraj, instalacija srednje prirubnice, Odredite krajnju, srednju ili repnu prirubnicu instalaciju treba kombinovati sa ukupnim zahtjevima konstrukcijskog dizajna sistema i uslovima dugog hoda kompresije (potiska) hidrauličke stabilnost cilindra na savijanje.
(2) Ugradnja šarke
Dijeli se na instalaciju repne jednostruke (dvostruke) minđuše i krajnju, središnju ili repnu instalaciju. Pogodan je za radna stanja hidrauličkog cilindra u kojima sila uzrokuje da se komponenta mašine pomjera duž iste ravnine kretanja kako bi zakrivila putanju kretanja. Kada se strojni element pokreće da radi pod kutom, sila za ostvarivanje momenta okretanja proporcionalna je kutu sile koju stvara poluga mehanizma klipnjače mašine i instalacija šarke.
A) Pozadinska montaža jedne (dvostruke) minđuše
Ugradnja repne jedne minđuše je najčešći način ugradnje u uvjetima montaže na šarkama. Pogodan je za uslove ugradnje pojedinačnih naušnica kada se krajevi klipnjače kreću duž krivulje duž iste ravnine kretanja tokom radnog procesa, a klipnjača će se kretati duž putanje od najviše 3 stepena sa obe strane stvarnog ravni kretanja ili potrebe strukturalnog dizajna. U ovom trenutku, za ugradnju se mogu koristiti sferni ležajevi repa i šipke, ali treba obratiti pažnju na opterećenje pritiska koje instalacija sfernog ležaja smije podnijeti.
Ugradnja repne duple naušnice je pogodna za radni uvjet da kraj klipnjače predstavlja krivuljastu putanju kretanja duž iste ravnine kretanja. Može se koristiti pod bilo kojim kutom u istoj ravnini kretanja, a uzdužno savijanje uzrokovano bočnim opterećenjem uzrokovano "silom preklapanja" klipnjače mora se u potpunosti uzeti u obzir u stanju potiska dugog hoda.
B) Krajnji, srednji ili repni klin
Centralna fiksna instalacija klina je najčešće korištena instalacija klina. Položaj spojnice može se postaviti tako da izbalansira težinu bloka cilindra ili u bilo kojem položaju između kraja i repa kako bi se zadovoljile potrebe različitih primjena. Svornjak je dizajniran samo za posmično opterećenje i ne bi trebao biti podvrgnut naprezanju savijanja. Treba ga instalirati sa čvrstim montažnim potpornim sjedištem dužine koliko je osovina i s potpornim ležajevima što je moguće bliže krajnjoj strani ramena osovine kako bi se naprezanje savijanja svelo na minimum.
C) Montaža repne naušnice je slična onoj za repne duple naušnice, a način odabira je isti kao gore.
D) Instalacija završnog zgloba je pogodna za hidraulične cilindre sa manjim prečnikima šipke od onih sa zglobnim tačkama na repu ili srednjem položaju. Za cilindar sa instalacijom cilindra dugog hoda mora se uzeti u obzir utjecaj težine prevjesa hidrauličkog cilindra. Kako bi se osigurala efektivna nosivost potpornog ležaja, predlaže se da se hod hidrauličkog cilindra kontrolira unutar 5 puta od promjera cilindra.
(3) Ugradnja nožnog okvira
Pogodno za fiksnu instalaciju u radnom procesu hidrauličnog cilindra, njegova instalacija nije u istoj ravnini sa središtem stanja ravnine osi cilindra, tako da kada hidraulični cilindar opterećuje opterećenje, cilindar za ugradnju nosača će proizvesti okretni moment, kao što je hidraulički cilindar nije baš dobar i ugrađene komponente su fiksirane ili ga opterećuju ne u pravom smjeru. Moment prevrtanja će proizvesti veliko bočno opterećenje na klipnjaču. Prilikom odabira ove vrste instalacije, ugrađene komponente moraju biti dobro postavljene, pričvršćene i pravilno vođene prema opterećenju. Položaj odabira načina instalacije ima dvije vrste ugradnje krajnjeg i bočnog nosača.
Princip određivanja itinerera
(1) Putovanje S= stvarno maksimalno radno putovanje Smax plus broj putovanja △S;
Broj putovanja △S= naknada za putovanje △S1 plus naknada za putovanje △S2 plus naknada za putovanje △S3.
(2) princip određivanja putnog bogatstva △S
Pod opštim uslovima, potrebno je sveobuhvatno razmotriti: putni iznos koji je potreban zbog greške u proizvodnji veličine ugradne strukture sistema △S1, putni iznos koji bi hidraulični cilindar mogao zatrebati na početku vožnje tokom stvarnog rada △ S2 i putni iznos koji bi hidraulični cilindar mogao trebati na kraju △S3 (imajte na umu da hidraulični cilindar ima zahtjeve za funkciju međuspremnika: veličina obilja putovanja △S će imati direktan utjecaj na funkciju pufera, predlaže se smanjenje putovanja obilje △S) koliko god je to moguće;
(3) Za hidraulične cilindre sa dugim hodom (iznad najdužeg hoda dozvoljenog u svakoj seriji uzoraka ovog proizvoda) ili specifičnim radnim uslovima, stabilnost hidrauličnih cilindara treba provjeriti prema njihovim specifičnim radnim uvjetima (karakteristike opterećenja, metode ugradnje, itd.).
(4) Hidraulički cilindri sa ultra kratkim hodom (iznad najkraćeg hoda dozvoljenog određenim metodama ugradnje serije uzoraka proizvoda).
Korak 3 Odaberite krajnji bitni bafer
Puferiranje na oba kraja ili na jednom kraju treba uzeti u obzir za sljedeće uvjete:
(1) Kada klip hidrauličnog cilindra radi u punom hodu i njegova kružna brzina kretanja je veća od 100 mm/s, oba kraja trebaju biti zaštićena.
(2) kada je pojedinačna brza (povratna) brzina klipa hidrauličnog cilindra veća od 100 mm/s i ide do kraja hoda, treba odabrati jedan ili oba kraja odbojnika.
(3) Drugi specifični uslovi rada.
Korak 4 Odaberite tip i prečnik otvora za ulje
(1) Vrsta priključka za ulje:
Izbor tipa unutrašnjeg navoja, tipa prirubnice i drugih specijalnih tipova određen je priključnom cijevi u sistemu.
(2) Princip izbora prečnika izlaza ulja:
Pod uslovom poznate brzine protoka medija u spojnom cevovodu između sistema i hidrauličnog cilindra, brzina protoka medija kroz otvor za ulje uglavnom nije veća od 5 mm/s. Istovremeno, obratite pažnju na faktor omjera brzine i odredite promjer otvora za ulje.
Korak 5 Odaberite uslove u određenim uslovima
(1) Radni medij
Normalni medijum je mineralno ulje, ostali mediji moraju obratiti pažnju na njegov uticaj na sistem zaptivanja, karakteristike materijala svake komponente i druge uslove.
(2) Temperatura okoline ili srednje temperature
Normalna temperatura radnog medija je -20 stepeni do plus 80 stepeni, iznad ove radne temperature, mora se obratiti pažnja na njen uticaj na sistem zaptivke, svojstva materijala svake komponente i postavke sistema hlađenja.
(3) Visoka tačnost rada
Za servo ili druge hidraulične cilindre sa zahtjevima niskog startnog pritiska iznad srednje visokog pritiska, mora se obratiti pažnja na njihov uticaj na sistem zaptivanja, svojstva materijala i detaljan dizajn svake komponente.
(4) Nema curenja
Za hidraulički cilindar sa posebnim zahtevima za držanje pritiska, moramo obratiti pažnju na njegov uticaj na sistem zaptivanja, svojstva materijala svake komponente i druge uslove.
(5) Radni pritisak i brzina, kao npr
A) Sistem srednjeg i niskog pritiska, brzina povratnog kretanja klipa veća ili jednaka 70~80mm/s
B) Visok pritisak, sistem visokog pritiska, brzina povratnog kretanja klipa veća ili jednaka 100~120mm/s
Mora se obratiti pažnja na uticaj sistema zaptivanja, svojstva materijala svake komponente, strukture spojnice i tačnosti spajanja.
(6) Radno okruženje visokofrekventnih vibracija: pažnja se mora posvetiti njegovom uticaju na karakteristike materijala svake komponente, strukturu spojnice i dizajn detalja.
(7) Niskotemperaturno zaleđivanje ili zagađenje radnog okruženja, kao npr
1) Okruženje visoke prašine;
2) Vodeni sprej, kisela magla ili slana magla i druga okruženja.
Mora se obratiti pažnja na efekte na sistem zaptivanja, svojstva materijala svake komponente, površinsku obradu klipnjače i zaštitu proizvoda.
Korak 6 Odabir kvaliteta pečata
1.Nema posebnih uslova rada, specifičnih zahtjeva za kvalitetom, prema standardnom sistemu zaptivanja kompanije, ako je potrebno, kontaktirajte naš tehnički odjel (0578-3162333) za dalje informacije;
Situacija
2. U specifičnim radnim uslovima kao što je gore pomenuto, bez specificiranih zahteva za kvalitet, sistem zaptivanja će biti usvojen prema specifičnom sistemu zaptivanja naše kompanije;
3. Preporučuje se da sistem zaptivanja usvoje profesionalni inženjeri naše kompanije za specifične uslove rada i specificirane zahteve kvaliteta kao što je gore pomenuto;
4. Kvar zaptivnog sistema hidrauličnog cilindra ima ozbiljne posledice (kao što je uticaj na bezbednost, teško zameniti i veliki ekonomski gubici, itd.). Preporučuje se da sistem zaptivanja preporuče profesionalni inženjeri kompanije.
5. Za sistem zaptivanja hidrauličnog cilindra koji podržava izvoz, preporučuje se usvajanje dobro poznatog kvaliteta zaptivanja sa dobrom zamenljivošću i lako za kupovinu od strane naših profesionalnih inženjera u skladu sa radnim uslovima.
7
Korak 7 Odaberite druge funkcije
(1) izduvni ventil
Prema radnom položaju hidrauličnog cilindra, on je normalno postavljen na najvišoj tački konačnog zamućenja vazduha na kraju dve šupljine. Nakon ispuštanja zraka, može spriječiti puzanje, zaštititi brtvu i usporiti propadanje ulja.
(2) Otvor za curenje ulja
U radnom okruženju u kojem je curenje ulja strogo zabranjeno, zbog dugog hoda hidrauličnog cilindra ili nekih radnih uslova, ulje se zamuljuje iza prstena otpornog na prašinu tokom kružnog puta kako bi se spriječilo curenje nakon dužeg vremena rada, a curenje priključak mora biti postavljen na mjestu gdje je ulje zamućeno.
