Korak 1: Savladajte osnovne koncepte i formule
1) Osnovni parametri cilindra
Prečnik cilindra D (unutrašnji prečnik cilindra), prečnik šipke d (prečnik klipnjače), hod S, koristite pritisak P, način ugradnje i veličinu ugradnje.
Jedan od najvažnijih je prečnik cilindra, hod. Upotreba prečnika cilindra pod pritiskom ima standardnu seriju opcija, a upotreba pritiska je takođe podeljena u nekoliko fajlova
2) F=PS
Iz formule proračuna sile možemo vidjeti: F=PS (P: pritisak; S: Površina kompresije - određena prečnikom cilindra i prečnikom šipke cilindra)
Na primjer, potisak cilindra treba da dostigne 10 tona; odnosno F=10, tada P i S imaju razne kombinacije.
Cilindar prečnika 100 cilindara, upotreba pritiska do 14MPA može doseći 10 tona
80 cilindara 80-cilindar prečnika, upotreba pritiska do 21MPA može dostići i 10 tona
Korak 2: Odredite sistemski pritisak P
1. Primarni hidraulički radni pritisak:
Izbor pritiska zavisi od veličine opterećenja (tj. F) i vrste opreme. Uzmite u obzir i ograničenja prostora za montažu, ekonomske uslove i dostupnost komponenti aktuatora.
Općenito, za opremu fiksne veličine koja nije previše ograničena, pritisak se može odabrati niži, a mašine za hodanje treba odabrati viši.
Korak 3: Odaberite prečnik cilindra D/ prečnik šipke d
Nakon što je odabran projektni tlak, odnosno P je poznat, a veličina opterećenja F poznata, tada se po formuli dobije površina sile S, a provrt cilindra izračunava se prema površini sile
Korak 4: Odaberite putovanje S
U skladu sa zahtjevima cjelokupnog dizajna opreme ili sistema uređaja, odredite način instalacije i hod S Specifični principi određivanja su sljedeći:
Putanja S stvarni maksimalni radni hod Smax. hodna količina △S;
Naknada za put △S, naknada za put △S1+, naknada za put △S2+, naknada za put △S3.
Korak 5: Način instalacije, odnosno u kom obliku je cilindar spojen na opremu. Nakon što odredite način instalacije, odredite veličinu instalacije.
Odredite način instalacije
1) Ugradnja prirubnice
2) Ugradnja šarke
a) Ugradnja repne jedne (dvostruke) minđuše
b) Montaža krajnjih, srednjih ili repnih palica
c) Stanje ugradnje repne naušnice je slično kao kod naušnica repnog para, a metoda odabira je ista kao gore.
3) Montaža stativa
Kako odabrati hidraulični cilindar
Kako odabrati hidraulični cilindar
Kako odabrati hidraulični cilindar
Kako odabrati hidraulični cilindar
Šesti korak: Izbor krajnjeg bafera
Za odabir dva-krajnja bafera ili jednog-krajnja bafera treba uzeti u obzir sljedeće uslove:
1) Klip hidrauličnog cilindra radi u punom hodu, a njegova brzina kretanja je veća od 100 mm/s; treba izabrati oba kraja bafera.
2) Kada je pojedinačna brza (povratna) brzina klipa hidrauličnog cilindra veća od 100 mm/s i on ide do kraja hoda, treba odabrati jedan ili oba kraja odbojnika.
3) Drugi specifični uslovi.
Korak 7: Izbor tipa i promjera otvora za ulje
1) Tip priključka za ulje:
Izbor tipa unutrašnjeg navoja, tipa prirubnice i drugih specijalnih tipova određen je načinom mlaznice priključne cijevi u sistemu.
2) Princip odabira promjera otvora za ulje:
Pod uslovom da je poznat protok medija u spojnom cevovodu između sistema i hidrauličnog cilindra, protok medija kroz otvor za ulje uglavnom nije veći od 5 mm/s, i obratite pažnju na faktor omjera brzine da biste odredili prečnik otvora za ulje.
Kako odabrati hidraulični cilindar
Korak 8: Odaberite uslove pod određenim uslovima rada
1) Radni medij
Normalni medijum za mineralno ulje, ostali mediji moraju obratiti pažnju na njegov uticaj na sistem zaptivanja, karakteristike materijala svake komponente i druge uslove.
2) Ambijentalna ili srednja temperatura
Normalna temperatura radnog medija je -20 stepeni do +80 stepeni; iznad radne temperature mora obratiti pažnju na njen uticaj na sistem zaptivanja, karakteristike materijala svake komponente, podešavanja sistema hlađenja i druge uslove.
3) Visoka tačnost rada
Za servo ili druge hidraulične cilindre sa zahtjevima niskog startnog pritiska iznad srednjeg i visokog pritiska, potrebno je obratiti pažnju na njihov uticaj na sistem zaptivanja, karakteristike materijala svake komponente i detalje dizajna.
4) Nema curenja
Za hidraulične cilindre sa specifičnim zahtjevima zadržavanja pritiska potrebno je obratiti pažnju na njihov uticaj na sistem zaptivke, karakteristike materijala svake komponente i druge uslove.
5) Radni pritisak, brzina, uslovi rada kao npr
a) Sistem srednjeg i niskog pritiska, brzina povratnog{0}}okreta klipa veća ili jednaka 70~80 mm/s
b) Srednji i visoki pritisak, sistem visokog pritiska, brzina kretanja klipa -veća ili jednaka 100~120 mm/s
Potrebno je obratiti pažnju na uticaj na sistem zaptivanja, karakteristike materijala svake komponente, strukturu spoja i tačnost podudaranja.
6) Radno okruženje sa visokofrekventnim vibracijama: treba obratiti pažnju na njihov uticaj na karakteristike materijala svake komponente, strukturu veze, detaljan dizajn i druge faktore.
7) Zaleđivanje niske temperature ili zagađeno radno okruženje, kao npr
a, visoka prašina i druga okolina;
b, voda, kisela magla ili solna magla i druga okruženja.
Mora se obratiti pažnja na njegov uticaj na sistem zaptivanja, karakteristike materijala svake komponente, površinsku obradu klipnjače i zaštitu proizvoda.
Korak 9: Izbor kvaliteta pečata
Uslov 1, bez posebnih uslova, specifični zahtevi za kvalitet, prema standardnom sistemu zaptivanja,
Situacija 2, kao što je prethodno navedeno u specifičnim uslovima rada, nema specificiranih zahtjeva kvaliteta, prema specifičnom sistemu zaptivanja;
Situacija 3, kao što je ranije pomenuto u specifičnim uslovima rada, postoje određeni zahtevi kvaliteta; preporučuje se da sistem zaptivanja preporuče profesionalni inženjeri;
Situacija 4, posljedice kvara sistema za zaptivanje hidrauličnog cilindra su ozbiljne (kao što su utjecaj na sigurnost, nije lako zamijeniti, veliki ekonomski gubici, itd.), preporučuje se da sistem zaptivanja preporuči industrijski inženjer;
Situacija 5. Za sistem zaptivanja hidrauličnih cilindara koji podržava izvoz, preporučuje se da profesionalni inženjeri preporuče dobro-poznat kvalitet zaptivanja sa dobrom zamjenjivosti i jednostavnom nabavkom u skladu sa radnim uslovima.
Korak 10: Izbor ostalih karakteristika
Ispušni ventil
Prema radnom položaju hidrauličkog cilindra, on se normalno postavlja na najvišu tačku konačnog taloženja zraka na kraju dvije komore, što može spriječiti puzanje i zaštititi zaptivku nakon što se zrak iscrpi i može usporiti propadanje ulja.
U radnom okruženju u kojem je curenje ulja strogo zabranjeno, zbog dugog hoda hidrauličkog cilindra ili nekih radnih uvjeta, ulje se nakuplja iza prstena za prašinu tokom kružnog-okretanja kako bi se spriječilo curenje nakon dužeg vremena rada, a otvor za curenje mora biti postavljen u poziciju gdje se ulje akumulira.
